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再生纸用于办公前景难预测

  所谓再生纸,是以废纸做原料,将其打碎、去色、制浆,并经过多种工序加工生产出来的纸张。据测算,每吨废纸可生产大约0.85吨再生纸,同时可节省木材3立方米、节水100立方米、节煤1.2万吨、节电600千瓦时,因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。
  据笔者了解,在我国,再生纸主要应用于纸板和纸箱、包装纸袋、卫生等生活用纸、新闻用纸和办公文化用纸5个方面。前4个方面已在我国得到广泛使用,而作为办公文化用纸尚属起步阶段。我国已有一些商家开始生产、制作再生纸办公用品,如复印纸、名片、文件夹、文件盒、档案盒等等。此外,还有请柬、贺卡、服装吊牌等。
  作为保护环境、节约能源的典型绿色办公产品,再生纸办公用品为何起步难?应该从何处着手呢?
  质量再高一点
  在成都某家乐福,某大型公司生产的纸制文件夹正在搞促销。原价14.9元的纸文件夹现在标价6.9元。可是醒目的黄色促销价格签仍没能引起消费者对产品更多的关注。
  名片复印也是办公用纸的大户。根据调查人员对一些专业名片制作公司的走访情况,可再生纸在名片印刷中的采用率总体偏低。据据某图文中心负责人介绍,目前公司接到的公司订单一般都会选用质地较厚、光泽度较好的纸张,而再生纸在这些方面都不及普通纸。目前再生纸还是与普通纸有一定差距。“现在市场上的再生复印纸不如普通纸。尤其是在相对潮湿的天气更容易变形,而且静电太大,想打印一张往往有好几张纸一同被卷进机器。”
  其实每一种材质都有他们各自的优缺点,就像人们已经习惯用的塑料材质,一样有不耐高温、储存有异味等问题。笔者认为,对于复印用纸来说,再生纸完全没有问题,因为全国两会都已经采用了再生纸作为复印用纸。
  有资料显示,2007年全国“两会”期间,再生纸开始用于部分办公场所。到了2008年全国“两会”期间,会场和代表、委员驻地的办公用纸,全部采用了再生纸。据全国人大办公厅采购中心负责人介绍,“从两年的使用情况来看,大家对铅笔的质量没有提出异议,在保证笔芯性能的同时,环保举措也得到了大家的一致好评。”
  技术再精一点
  除了再生纸的质量问题带来的销售受阻,笔者认为,原材料和生产技术的瓶颈也限制了我国再生纸的大规模发展。
  有关资料显示,我国纸张消费量每年约3500万吨,以废弃1/3计算,每年可回收利用的废纸达千万吨以上,但实际回收利用率并不高。据业内人士保守估计,仅仅上海年耗纸量超过200万吨,其中适合生产再生纸的高档废纸30万吨以上。
  但是面对大量的再生纸生产原料,国内却仍无法大量低成本生产再生纸。一个重要原因是再生原料供应难问题。生产再生纸的原料是废纸,造纸厂建起一条再生纸生产线后,就要求废纸能够源源不断地供应,但目前我国纸张回收仍未实现“精细化”,回收到的纸张混杂,况且回收的废纸有相当部分被众多个体回收者掺水而破坏了纸纤维结构,不符合造纸浆要求,无法达到高级再生纸生产标准。
另外一个原因就是生产技术环节。“生产再生纸将增加企业的成本,因为和木材纸浆、草类纤维纸浆造纸不同,再生纸的生产对设备和工艺有诸如脱墨等特别要求,因此会导致更多能耗的产生。另一个方面,再生纸生产过程也更容易产生污染问题,再生纸的清洁生产问题一直是困扰企业的一个大问题。要提高再生纸的清洁生产技术,一是要根据成品纸选择合理的生产工艺线路,不同的纸种对纤维的要求、浆料的白度要求不一样,对设备的选择也不同;二是根据原料选择合理的工艺路线,不同的原料其纤维长度、强度也都不同,那么设计的工艺线路也应该不同。
  有外资企业曾经宣称中国再生纸造纸技术不成熟,事实并非如此。一位不愿具名的造纸企业负责人反驳说,北京造纸七厂等企业已生产出再生复印纸、办公用纸和各种簿册等6大类几十个品种的产品。只不过由于政策和人们对再生纸认识的局限,目前其效益不尽如人意。
  政策再倾斜一点
  假如质量不是问题,原料和技术也有保证,那么困扰我国再生纸发展的症结是什么呢?
笔者认为,再生纸办公用品要想形成气候还是需要政府相关部门的介入、推广。就像现在超市里面都不再提供免费购物袋一样,有了国家相关政策的强制力,人们的环保意识才能凸现出来。推广再生纸产品,市场的需求和政府的引导性政策是最关键的。  
从中国造纸学会了解,目前中国具有一定规模的制浆造纸企业有100多家,其中80%有生产环保再生纸张的能力。但对于再生纸办公用品市场,基本都持观望态度。而切切实实的好消息是,财政部和环保部公布的第4批《环境标志产品政府采购清单》中,又增加了环保复印纸和再生鼓粉盒。这无疑给了犹豫不决的再生纸企业更多的希望。
  外部链接
  日本再生纸的大量生产和使用始于上世纪70年代。起初,再生纸价格较高,公众对它也曾有抵触情绪,认为粗糙且不卫生,民间也一度流传它会损害皮肤。然而30多年后,再生纸的各种纸制品广泛普及,甚至在一些年轻人中成为流行。日本政府自上而下的扶植和援助,是再生纸顺利进入市场体系、实现普及的重要保证。
  最初,再生纸曾因加工技术不过关而造成质量相对较差,日本政府因此加大了对再生纸科研的投入,以提高加工技术和产品质量,同时在各地政府机关和各大企业里规定再生纸的使用率。形成市场规模后,再生纸价格趋向低廉,加工企业的收益得到了保证。日本市场目前流通的纸制品中,再生纸所占比率达到了60%,日本政府计划2010年将这一比率提高到62%。为此,政府将继续对再生纸生产的设备更新和技术进步提供支持。

 

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